Maldosas de pared de mármol de brecha plateada de lateral

Losas de mármol de brecha plateada:

Colores y variaciones de las losas de mármol gris que se muestran en la sala de exposición.

y las baldosas de pared interior de mármol gris fabricados en la fábrica

1-1) Tamaño prefabricado de baldosas de pared interior

Azulejos de pared delgados prefabricados:

• Espesor: 10 mm (aproximadamente 3/8 pulgadas); 12 mm (aproximadamente 1/2 pulgadas).
• Tamaños:
o 4 pulgadas (aproximadamente 10.16 cm): 4x12 pulgadas, 4x4 pulgadas, 4x8 pulgadas.
o 6 pulgadas (aproximadamente 15.24 cm): 6x12 pulgadas, 6x24 pulgadas, 6x6 pulgadas, 6x4 pulgadas.
o 8 pulgadas (aproximadamente 20.32 cm): 8x8 pulgadas, 8x4 pulgadas.
o 12 pulgadas (aproximadamente 30.48 cm): 12x12 pulgadas, 12x12 pulgadas, 12x24 pulgadas
o 16 pulgadas: 16x16 pulgadas,
o 18 pulgadas: 18x18 pulgadas,
• Forma:
o Unilock, triángulo, baldosas de metro, chapa de piedra apilada, cuadrado, simple pequeño, redondo, establecimiento, rectángulo, colmillo de centavos, baldosas de medallón estampadas decorativas, octágono, baldosas de mosaico, entrelazamiento, baldosa hexágono, hambre, curvos, locos, circulares, tablero de rehabilitación, biselado, cestería.
Aunque la forma mencionada anteriormente se usa principalmente para las baldosas de piso, la distinción entre los azulejos de pared y las baldosas de piso se ha vuelto bastante borrosa en la actualidad.

Losas de pared de 3/4 "de grosor:

• Tamaños:
o 1 pie (aproximadamente 30.48 cm): 1x1 pies.
o 2 pies (aproximadamente 60.96 cm): 2x2, 2x3, 2x4, 2x5, 2x8 pies.
o 3 pies (aproximadamente 91.44 cm): 3x12, 3x3, 3x4, 3x5, 3x6 pies.
o 4 pies (aproximadamente 121.92 cm): 4x2, 4x5, 4x6, 4x8.

Tamaños en pulgadas:

• 16 pulgadas: 16x16 pulgadas, 16x24 pulgadas.
• 18 pulgadas: 18x18 pulgadas, 18x36 pulgadas.
• 24 pulgadas: 24x24 pulgadas, 24x36 pulgadas, 24x48 pulgadas.
• 48 pulgadas: 48x48 pulgadas.

Tamaños métricos:

• 30 cm (12 pulgadas o 300 mm): 30x30 cm, 30x60 cm, 36x36 cm.
• 40 cm (16 pulgadas o 400 mm): 400x400 mm.
• 45 cm (18 pulgadas o 450 mm): 450x450 mm.
• 60 cm (24 pulgadas o 600 mm): 600x300 mm, 600x600 mm, 600x900 mm, 1200x900 mm, 900 x 900 mm, 900x600 mm, 90x90 cm.

1-2) Acabado de textura personalizada

Mientras que el acabado de piedra natural más utilizado para las baldosas de pared y los paneles de pared de acento son la superficie de textura lisa y brillante de brillo brillante, como mate y perfeccionado, logra un aspecto de estilo más antiguo. Algunas procesiones estampadas, como Splitface, cepilladas, caídas, estrechas, arenadas y flamadas, ayudan a impresionar a las personas no solo por su atmósfera con toque de dedo.
El tratamiento de la superficie crea una apariencia de aspecto de mármol muy solicitada, particularmente atractiva para piedras de imitación como mármol de ingeniería y mármol falso, con el objetivo de imitar el aspecto de piedra sólida genuina. Esta descripción también abarca aplicaciones de mármol artificial, mármol cultivado y pared de ducha de mármol sintético.

1-3) Edge personalizado

Además del borde de pulido plano estándar, biselado, ogee, bullnose, bullnose laminate y laminado son una buena opción para la piedra realAzulejos de pared.No importa, está en una esquina o se usa como parte de la unión con otros materiales, como madera sólida, como roble, cereza y arce o mármol cultivado y acero inoxidable.

2) Procesamiento y máquina

Inspección y corte de losas: Primero, inspeccione losas de mármol gris plástico de brecha plateado para obtener vetas consistentes, sin grietas y compatibilidad con incrustaciones de latón. Usar unSierra de puente CNCPara cortar las losas en espacios en blanco del tamaño de un azulejos (por ejemplo, 300x600 mm, 600x600 mm) con dimensiones precisas, evitando los desechos.

Preparación de incrustaciones de latón: Corte las tiras/filamentos de latón para que coincidan con los diseños de ranuras de baldosas utilizando unmáquina de cortar de latón. Gritadores de grabado en superficies de baldosas de mármol a través de unMáquina de enrutamiento CNC(para adaptarse a piezas de latón) para canales de incrustación limpios y uniformes.

Vínculo de latón: Aplicar adhesivo de piedra de alta resistencia (por ejemplo, epoxi) a las ranuras grabadas, luego presione las incrustaciones de latón en su lugar. Usar unmáquina de prensaincluso para la presión, asegurando que no hay brechas entre latón y mármol; CURA Adhesivo por especificaciones.

Acabado superficial: Para la textura deseada (por ejemplo, perfeccionado, pulido), use unmáquina de pulir de piedracon abrasivos graduados (grueso a fino). Buffa las incrustaciones de latón por separado con unrueda de pulido de latónPara mejorar el brillo sin dañar el mármol.

Recorte de borde y calibración: Recorte bordes de baldosas con unmáquina de moliendaPara garantizar la rectitud. Usar unmáquina de calibraciónpara estandarizar el grosor del mosaico (± 0.3 mm) para una fácil instalación.

Limpieza y sellado: Limpie el adhesivo/residuo con un limpiador de piedra. Aplique un sellador de mármol (para resistir las manchas) y un protector de latón (para evitar la empañe) usando un rodillo; Se seca al aire por completo.

Checks de calidad clave

Calidad de losa y latón: Rechazar mármol con grietas ocultas (a través de la inspección de la luz) y latón con oxidación/materiales pobres en el empañado de la durabilidad de la ruina.

Incrustación de precisión: Asegúrese de que las ranuras enrojecidas por CNC coincidan con el tamaño de la latón exactamente (sin ajuste suelto/apretado) para evitar que el latón se caiga.

Precisión dimensional: Los mosaicos deben cumplir con los estándares de tamaño/espesor; Los mosaicos desiguales causan huecos de instalación.

Consistencia de acabado: Superficies de mármolDebe tener una textura uniforme, y las incrustaciones de latón deben brillar de manera uniforme (sin rasguños/manchas opacas).

Curado adhesivo: Confirmar que el adhesivo está completamente curado (pautas de tiempo/temperatura) para evitar el desapego de latón con el tiempo.